Деление по функциональному назначению
По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:
Рассмотрим особенности каждого вида.
Манометры общетехнического назначения
Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.
Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.
Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.
Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.
Группа специальных манометров
Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.
Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.
Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.
Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.
Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.
Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.
Эталонные устройства для измерения давления
Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.
Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.
Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.
Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.
Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.
Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.
Классификация манометров по принципу работы
В наши дни работающие в условиях давления устройства используются практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Следовательно, вместе с ними применяются и манометры, дающие точную информацию о показателях давления. При этом измерительные приборы могут отличаться между собой по конструкции и принципу действия. Имеющиеся на рынке устройства делятся на такие виды:
- Поршневые манометры – в их устройство входит цилиндр, внутри которого располагается поршень. При работе на одну часть поршневого насоса действует рабочая среда – газ или жидкость, а с другой – давление груза определенной величины. Вместе с перемещением бегунка в действие приводится стрелка на шкале прибора;
- Жидкостные манометры – в их конструкцию входит трубка, внутри которой находится жидкость и подвижная пробка. В процессе использования жидкостного манометра рабочая жидкость воздействует на пробку, в результате чего меняется уровень жидкости внутри трубки. В этот момент начинает двигаться стрелка прибора;
- Деформационные манометры – внутри таких приборов располагается мембрана, деформация которой приводит в действие указательную стрелку над шкалой устройства.
Современные манометры также делятся между собой на механические и электронные устройства. Механический манометр для насоса или системы водоснабжения имеет простую конструкцию, однако не может достаточно точно измерить давление. В конструкцию электронного прибора входит контактный узел, который более точно измеряет давление рабочей среды.
По способу использования манометры делятся между собой на такие виды:
- Стационарные – такие приборы монтируются и применяются только на определенном агрегате без возможности демонтажа измерительного устройства. Зачастую на используемом агрегате также применяется регулятор давления для воды с манометром;
- Переносные – эти измерительные приборы могут демонтироваться и использоваться для работы с разными агрегатами и в различных системах. Переносной прибор обладает меньшими габаритами.
Каждый из перечисленных видов приборов нашел свое активное применение. Многие из современных моделей используются в системе отопления частного дома или в квартире, другие – применяются для обслуживания крупных промышленных предприятий.
Приборы для измерения давления
Нередко появляется острая необходимость в приборе для измерения давления жидкостей и газов. Рабочие рамки давления требуют непрерывного контроля в каждой трубопроводной системе или емкости, и для этого применяют устройства для измерения давления газа или измерительные установки. Хороший измеритель давления газа будет гарантом постоянной работы оборудования, независимо от используемой системы, где присутствует давление, будь это газовый трубопровод, отопительная схема или кругооборот замкнутого типа.
Манометры давления
Манометр – это измерительное устройство или установка для измерения дифференциального (например, dp05 датчик дифференциального давления жидкостей газов), абсолютного или избыточного давления. Наиболее распространенные предназначены для измерения только избыточного давления. «Ноль» в таком устройстве находится в соответствии с уровнем давления воздуха. Есть манометры, которые предназначены для универсального измерения, например, фд 09 — измеритель давления газа.
Какими приборами измерить давление газа
На данный момент, передовые технологии позволяют использовать разные типы устройств, что показывают значение давления в определенных интервалах:
- Электронные манометры – приборы высокоточные. Такие устройства могут работать от 0, до предельных температурных значений. Одним из таких устройств является электронный манометр для измерения давления газа ht.
- Мановакуумметры используется при чрезмерных характеристиках от — до +.
- Вакуумметры (подразделяются на тягомеры и менее распространенные тягонапоромеры) предназначены для пониженного атмосферного давления в диапазоне от -1 до 0.
- Манометры, что предназначены для экстремально пониженных значений до +40 кПа.
Установка манометра
Устройство должно быть расположено на открытом месте не выше 3 метров от уровня площадки, чтобы службы контроля смогли распознать его показания. Манометр устанавливают на трубопроводе между запирающей арматурой и емкостью.
Корпус устройства в поперечнике по правилам должен быть больше или равняться 10 см.
Установка манометра может производиться несколькими способами:
- Прямым путем.
- На трехходовой кран.
- С помощью импульсивной трубки.
Дифференциальные манометры
| ДСП, ДСС манометр дифференциальный (дифманометр) сильфонный показывающий и самопишущий | Манометры дифференциальные (дифманометры) сильфонные самопишущие ДСС и показывающие ДСП используются для измерения расхода жидкости, пара, газа по перепаду давления в стандартных сужающих устройствах, перепада избыточного, вакуумметрического давлений, уровня жидкости, находящейся под избыточным, вакуумметрическим или атмосферным давлением | от 27200.00 руб. |
| ДСП-80, ДСП-80В манометр дифференциальный (дифманометр) стрелочный показывающий | Стрелочный показывающий дифференциальный манометр ДСП-80, ДСП-80В применяются для контроля и измерения степени засорённости приборов учёта газа коммунального и промышленного назначения, узлов очистки, струевыпрямителей и других устройств контролируемого газового оборудования, а также иных систем, где требуется измерение перепада давления | от 19900.00 руб. |
| ПДД преобразователь разности давлений измерительный | Измерительный преобразователь разности давлений ПДД предназначается для непрерывного измерения и преобразования разности давлений жидких сред и газа в электрический унифицированный аналоговый выходной сигнал постоянного тока и напряжения и (или) цифровой выходной сигнал. | по запросу |
Преобразователь давления. Общая информация
| Датчик давления общепромышленный PTE5000
Датчик давления общепромышленный CER-1 Преобразователь абсолютного давления. Датчики Klay. |
Преобразователь давления — измерительный прибор, предназначенный для непрерывного измерения давления различных сред и последующего преобразования измеренного значения в унифицированный выходной сигнал по току или напряжению. Преобразователи давления часто называют датчиками давления.
Давление определяется как единица силы создаваемая на единицу площади поверхности. В системе СИ единицей измерения давления является Паскаль (Па). Один Паскаль равен силе в один Ньютон, приложенной на площадь в один квадратный метр (Па = Н / м2). В зависимости от вида измеряемого давления, преобразователи давления делятся на:
|
| Единицы | Па | кПа | МПа | кгс/м2 | кгс/см2 | мм рт.ст. | мм вод.ст. | бар |
| 1 Па | 1 | 10–3 | 10–6 | 0,101 971 6 | 10,197 16 х 10–6 | 0,007 500 62 | 0,101 971 6 | 0,000 01 |
| 1 кПа | 1 000 | 1 | 10–3 | 101,971 6 | 0,010 197 16 | 7,500 62 | 101,971 6 | 0,01 |
| 1 МПа | 1 000 000 | 1 000 | 1 | 101 971,6 | 10,197 16 | 7 500,62 | 101 971,6 | 10 |
| 1 кгс/м2 | 9,806 65 | 9,806 65 х 10–3 | 9,806 65 х 10–6 | 1 | 0,000 1 | 0,073 555 9 | 1 | 98,066 5 х 10–6 |
| 1 кгс/см2 | 98 066,5 | 98,066 5 | 0,098 066 5 | 10 000 | 1 | 735,559 | 10 000 | 0,980 665 |
| 1 мм рт.ст. (при 0 °C) | 133,322 4 | 0,133 322 4 | 0,000 133 322 4 | 13,595 1 | 0,001 359 51 | 1 | 13,595 1 | 0,001 332 24 |
| 1 мм вод.ст. (при 0 °C) | 9,806 65 | 9,807 750 х 10–3 | 9,806 65 х 10–6 | 1 | 0,000 1 | 0,073 555 9 | 1 | 98,066 5 х 10–6 |
| 1 бар | 100 000 | 100 | 0,1 | 10 197,16 | 1,019 716 | 750,062 | 10 197,16 | 1 |
Виды манометров
В зависимости от специализации предприятия возникает потребность в измерении различных сред. Для этой цели разработаны манометры разного назначения.
Технические манометры – наиболее распространены для измерения избыточного давления сред (воды, воздуха, газа). Широко применяются на промышленных предприятиях и в сере ЖКХ. Технический манометр подходит, если прибор не планируется применять в специфических условиях.
Виброустойчивые — манометры данного вида применяют в условиях повышенной вибрации. Устройство позволяет компенсировать вибрационную среду за счет особой конструкции. Широко применяют на насосных станциях, компрессорных установках, автотранспорте, судах и ж/д транспорте.
Коррозионностойкие манометры – приборы для измерения контроля давления в условиях агрессивных сред. Детали манометра изготовлены из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию сред.
Манометры точных измерений или образцовые манометры — обладают более высоким классом точности (0,15;0,25;0,4; 0,6). Применяют в качестве эталона при поверке и калибровке приборов для измерения давления, а также с их помощью измеряют давление технологических линий, для которых нужна повышенная точность измерения.
Манометры аммиачные — применяют для измерения вакууметрического давления в агрессивных средах, в том числе для аммиака. Применяют для систем хладоснабжения. Данный тип манометров изготовлен на основе коррозионностойких, только с измененным циферблатом.
Манометры электроконтактные — это приборы с электроконтактной группой. Предназначенные для коммутации контактов в системах автоматизации. Прибор осуществляет управление электрическими цепями от устройства, которое подает сигнал, путем замыкания и размыкания электрических цепей при достижении определенного предела давления.
Железнодорожные манометры — данный вид манометров предназначен для измерения и контроля давления, в системах (тормозных и пр.) и установках подвижного ж/д состава, метрополитена и трамваев и для измерения давления в холодильных машинах в вагонах-рефрижераторах.
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.
Виды аппаратов для измерения артериального давления
Как уже было написано выше, тонометры для измерения давления бывают нескольких видов: механические, полуавтоматические и автоматические, различающиеся по конструкции и имеющие свои отличительные особенности.
Механические мембранные приборы
Отличительными особенностями данной группы приборов являются следующие признаки:
- возможность использования с манжетами разных типоразмеров (от маленьких до больших);
- груша имеет в своей конструкции два клапана (обратный и «сбросовый»), обеспечивающих работу прибора в режиме накачивания и выпуска накаченного воздуха;
- стетоскоп имеет стандартный вид для этого медицинского инструмента;
- манометр отражает артериальное давление и фиксирует его значение на циферблате при помощи указательной стрелки.
Модель механического типа «Little Doctor LD-100»ВАЖНО!
При использовании механических тонометров основным участком для измерения артериального давления служит плечо пациента, т.к. считается, что в этом случае фиксируются более точные данные. Это сугубо индивидуальное предпочтение, приборы данного типа можно использовать при выполнении измерений и на других местах тела человека.
Электронные полуавтоматические приборы
Отличительной особенностью устройств данной группы является отсутствие манометра и необходимости использования стетоскопа при выполнении измерений. Полученные значения измеренного давления отображаются на дисплее, а процессы накачивания манжеты и спуска воздуха аналогичны, как и у механических аналогов.
Автоматические приборы
Отличительными особенностями приборов данной группы являются:
- отсутствует груша, служащая для нагнетания и спуска воздуха, эти функции выполняет компрессор;
- управление работой тонометра обеспечивается одной кнопкой «Пуск», после нажатия которой начинается процесс измерений;
- наличие блока памяти позволяет сохранять результаты нескольких измерений, что даёт возможность выполнить мониторинг состояния здоровья пациента;
- дополнительные функции расширяют функциональность прибора: измерение пульса и определение аритмии, подсчёт среднего значения по результатам нескольких измерений и т.д.
Модель автоматического тонометра на плечо Кроме основных отличительных признаков, свойственных автоматическим устройствам, приборы этой группы различаются ещё и по месту расположения манжеты:
С креплением на запястье
Приборы для измерения давления на запястье имеют меньшие габаритные размеры, чем аналоги, размещаемые на плече, и им свойственен ряд ограничений при использовании:
- размер используемой манжеты может составлять не более 21 см;
- ограничение по возрасту пользователя, связанное с изменениями кожного покрова у пожилых людей (кожа на запястье становится менее эластичной), что может привести к неточности измерений.
С креплением на палец
Тонометр на палец – это удобный и компактный прибор, но возможности его использования ограничены, т.к. это наименее точные устройства, в сравнении с прочими типами тонометров. Данный тип автоматических устройств используется спортсменами на тренировках, а также людьми, ведущими активный образ жизни и не страдающими заболеваниями сердечно-сосудистой системы.
Тонометры для пальцев способны определять уровень кислорода в крови
Плечевые
Плечевые тонометры – это наиболее распространённые приборы. Им свойственны все отличительные особенности устройств этой группы, рассмотренные выше.
Сколько вариантов конструкций?
Некоторые компании применяют одну или две технологии, но разрабатывают их достаточно широко. Другие предлагают линейки продуктов, включающие широкий набор технологий. Например, Endress+Hauser производит множество емкостных преобразователей с керамическими мембранами. «Наши керамические мембранные преобразователи Ceraphire обеспечивают очень точное и стабильное измерения давления в тяжелых условиях, — говорит Марк Репко, менеджер по продукции измерения давления. — Они работают эффективно там, где металлические мембраны часто дают сбой, например, в глубоком вакууме при высокой температуре, для измерения давления абразивной суспензии, едких химикатов и при частых перегрузках по давлению (например, при гидравлическом ударе)».
Компания Crystal Engineering разрабатывает все типы заполненных маслом пьезорезистивных датчиков на базе кремниевых кристаллов. Миранда Баттенберг, директор по маркетингу говорит: «Наши измерительные приборы являются цифровыми, следовательно, в них нет подвижных частей, подверженных влиянию вибрации, что делаетием для непрерывных производств и нефтеперерабатывающих заводов. Мембрана взаимодействует с силиконовым маслом, и чувствительный элемент воспринимает давление масла без непосредственного взаимодействия с мембраной. Достоинством такого решения является защита чувствительного элемента от повреждения, вызванного химикатами, передающимися по трубопроводу».
Компания Yokogawa изменила направление развития и сейчас вместо двух использует одну новую технологию измерения. «В 90-х годах прошлого века Yokogawa разработала уникальный цифровой преобразователь давления, заменяющий дифференциальные емкостные и пьезорезистивные датчики, — сообщает Аллен Эрвин, менеджер по измерительным преобразователям. — И пьезорезистивный и емкостной методы появились в далекие 60-е годы. Цифровой преобразователь, который мы используем в нашей линейке DP, основан на современной технологии измерения давления.Улучшение эксплуатационных характеристик — главная движущая сила большинства инноваций».
Используя электронику наряду с традиционными механическими компонентами, компания Ashcroft обеспечивает формирование цифрового сигнала на выходе аналогового пружинного манометра с непосредственным отсчетом. «Собственная конструкция Xmitr основана на преобразовании вихревого тока, — отмечает Марк Забоа, менеджер по измерительным преобразователям давления Ashcroft. — При этом механическое перемещение пружины манометра преобразуется в электрический сигнал. Шток соединен с пружиной и перемещается между двумя катушками, выдавая сигнал, пропорциональный приложенному давлению. Это позволяет пользователю наблюдать показания датчика как локально, по месту установки, так и в удаленной системе управления, используя при этом один датчик».
Другие компании используют больший спектр технологий для того, чтобы приспособить датчик к конкретным условиям. «Компания Honeywell Sensing & Control (S&C) имеет один из самых широких портфелей датчиков давления, — утверждает Ламар Ф. Рикс, общий руководитель группы по измерению давления. — В число технологий, используемых в датчиках давления S&C, входят наклеиваемый тензодатчик, наклеиваемый фольговый датчик давления, кремниевый пьезорезистор, наполненный маслом кремниевый пьезорезистор, тонкопленочный и толстопленочный преобразователи, а также приборы на базе поверхностных акустических волн».
Если существует столько различных вариантов, как вы решаете, что именно порекомендовать клиенту? «Возможно, чаще всего в датчиках давления используется кремниевая пьезорезистивная технология с заполнением маслом, — говорит Рикс. — Это очень надежная и устойчивая технология, в которой отсутствует непосредственный контакт измерительной техники со средой, что особенно подходит для использования в тяжелых условиях, и позволяет размещать датчики в корпусах из нержавеющей стали. Толстопленочный тензорезистор — достаточно новая технология, однако уже доказавшая свои уникальные преимущества для применения в ряде приложений, таких как гидравлика. Приборы на основе толстопленочной технологии обеспечивают высокую надежность и среднее время наработки на отказ в условиях динамичного изменения давления».
Поверка манометров — правила
Чтобы точно исследовать измерительный прибор, необходимо соблюсти некоторые правила поверки манометров:
- осмотреть на наличие внешних дефектов (например, разбитое стекло);
- следует создать приближенные к нормальным условия при проведении поверки (атмосферное давление 760 мм рт. Ст., влажность воздуха до 65 %, температура помещения 20◦ С);
- установить стрелку циферблата на ноль;
- сравнить показания эталонного прибора и проверяемого.
Последние два пункта, при невозможности установить стрелку на ноль и появлении различий между эталонным и проверяемым прибором, следует отрегулировать при помощи болтов. Если установка номинальных параметров не происходит, возможно, проще заменить манометр на новый, учитывая небольшую стоимость прибора.
Основные правила пользования тонометром
Для того чтобы правильно и точно измерить артериальное давление, необходимо соблюдать определённые правила выполнения измерений, которые можно сформулировать следующим образом:
- перед измерением нельзя курить, употреблять продукты и напитки, содержащие кофе и алкоголь;
- следует сходить в туалет, если этого требует организм, и не терпеть перед началом процедуры;
- оптимальными условиями для измерения являются комнатная температура, спокойная обстановка и расслабленное состояние пациента;
- при использовании тонометров плечевого типа локоть руки должен находиться на уровне сердца;
- рука должна лежать спокойно и быть расслаблена;
- нельзя двигаться и разговаривать во время выполнения измерения;
- при выполнении серии измерений промежуток между ними должен быть не менее 5 минут, что позволит нормализоваться давлению внутри сосудов в месте расположения манжеты.
Соблюдение правил при выполнении измерений – залог точности полученного результата Порядок выполнения измерений с использованием конкретной модели прибора отражён в инструкции по его эксплуатации, которую необходимо изучить перед началом выполнения соответствующих процедур.
Проверка давления исходя из расхода воды
Второй способ определения давления заключается в выполнении расчетов с использованием данных о количестве воды, вытекающей из крана. Помимо этих данных, также потребуется:
- Узнать конфигурацию трубопровода и определить, из какого материала он изготовлен;
- Рассчитать диаметр трубы;
- Определить интенсивность вытекания жидкости;
- Определить степень открытия крана.
Чтобы рассчитать давление, понадобится мерная 3-литровая емкость и секундомер. Емкость нужно подложить под кран и засечь время, за которое она полностью наполнится водой.
Список источников
- www.wika.ru
- www.kipiavp.ru
- all-pribors.ru
- www.testo.ru
- tokar.guru
- stanok.guru
- stankiexpert.ru
- sadovij-pomoshnik.ru
- promdevelop.ru
Классификация по способу функционирования
По способу работы приборы могут быть водяными, электрическими или цифровыми, помимо этих категорий существуют и другие разновидности.
Водяные
Водяные устройства действуют по принципу уравновешивания газового вещества давлением, формирующим столб с жидкостью. Благодаря им можно уточнить уровень разреженности, разность, избыточные и атмосферные данные. В эту группу входят регуляторы U-образного типа, конструкция которых напоминает сообщающиеся сосуды, причем давление в них определяется с учетом уровня воды. Также к водяным причисляют компенсационные, чашечные, поплавковые, колокольные и кольцевые газомеры, рабочая жидкость внутри них аналогична чувствительному элементу.
Электрические
Тензорезистивный электрический манометр
Этот прибор для измерения давления бытового газа преобразует его в электрические данные. В эту категорию входят тензорезистивные и емкостные манометры. Первые меняют показания проводникового сопротивления после деформации и измеряют показатели до 60-10 Па с незначительными погрешностями. Их применяют в системах с быстро протекающими процессами. Емкостные газомеры влияют на подвижный электрод в виде мембраны, прогиб которой можно определить электрической схемой, они подходят для систем с ускоренными падениями давления.
Цифровые
Цифровые или электронные приборы относятся к устройствам высокой точности и чаще всего используются для монтажа в воздушной или гидравлической среде. Из плюсов таких регуляторов отмечают удобство и компактные размеры, максимально долгий срок эксплуатации и возможность проводить калибровку в любое время. В основном их применяют, чтобы контролировать состояние узлов транспортных средств. Помимо этого газомеры цифрового типа включают в состав топливных магистралей.
Другие
Помимо регуляторов со стандартными характеристиками и настройками для получения точных данных используются приборы других типов. В этот перечень входят грузопоршневые газомеры, которые представляют собой своеобразные образцы для поверки аналогичных устройств. Их главная рабочая деталь – измеряющая колонка, от состояния и точности показаний которой меняется величина погрешности. Во время работы цилиндр удерживается внутри поршня на нужном уровне, одновременно с одной стороны на него влияют грузы калибровки, с другой только давление.
Источники
- https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza.html
- https://skysmart.ru/articles/physics/manometr
- https://StrojDvor.ru/gazosnabzhenie/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza/
Микрометрические измерительные инструменты
Данный вид инструментов является не сильно распространенным. Основным элементом этих приборов можно назвать шпиндель. Отличительной чертой указанной детали является резьба с довольно точным шагом. Как результат, шпиндель способен совершать осевые движения.
В итоге исследователь получает возможность отсчитывать полные обороты механизма. Помогают ему в этом штрихи, которые нанесены на специальном стебле. При этом доли оборотов можно рассчитывать по радиальным отметкам. Наносятся они, как правило, на барабане прибора. Один шаг устройства равняться может разному значению. Наиболее меньшим показателем принято считать 0.5 мм, однако существуют модели с делением 1 мм. Для расчета нулевого значения барабан можно легко перемещать.
Таким образом, устройство есть возможность легко настроить. Шпиндель способен менять свое положение за счет подпружиненного храповика. В некоторых моделях вместо него устанавливается фрикционная муфта. Еще она может называться трещоткой. Учитывая все вышесказанное, данный микрометрический измерительный прибор способен выполнять самые разнообразные задачи. Как пример, его можно устанавливать на скобы. В результате он будет способен проводить их точный отсчет.
Классификация приборов
Типы манометров различаются по двум признакам: по виду измеряемого ими показателя и по принципу действия.
По первому признаку они подразделяются на:
- приборы, предназначенные для измерения атмосферного давления, иначе они называются барометры;
- приборы, измеряющие избыточное и абсолютное;
- вакуумметры, призваны измерять разность атмосферного и абсолютного давлений;
- напорометры, измеряют малое (до 40 кПа) избыточное давление;
- тагометры, вид вакуумметра, которое измеряет избыточное давление верхнего предела 40 кПа;
- дифференциальные манометры, измеряют разность давлений.
Они работают по принципу уравновешивания разницы давлений определенной силой. Поэтому устройство манометров разное, в зависимости от того, как именно происходит это уравновешивание.
По принципу действия они делятся на:
- жидкостные, уравновешивание разницы давлений в таких приборах происходит за счет гидростатического давления столба жидкости, в устройстве используется принцип сообщающихся сосудов;
- пружинные имеют простую конструкцию, и широко применяются для измерения давления среды в широких диапазонах;
- мембранные, основаны на пневматической компенсации, уравновешивание давления происходит за счет силы упругости мембранной коробки;
- электроконтактные, применяются в автоматических системах контроля и сигнализации, поскольку с их помощью можно регулировать измеряемую среду благодаря встроенному в корпус электроконтактному механизму;
- дифференциальные используются для измерения уровня жидкостей под напором расхода жидкости, пара и газа с помощью диафрагм.
По назначению существуют такие виды манометров, как:
- общетехнические приборы применяются для измерения напора жидкостей, газов и паров, химически нейтральных к сплавам меди;
- кислородные, они производятся в корпусах голубого цвета с указанием О2 на циферблате, применяются для измерения кислородного давления в баллонах или вакуумах;
- ацетиленовые применяются для контроля избыточного давления ацетилена;
- эталонные применяются в целях проверки других приборов, поскольку они обладают большой точностью;
- судовые применяются в судах и морском транспорте;
- железнодорожные используются на железнодорожном транспорте;
- самопишущие имеют встроенный механизм, который позволяет воспроизводить на бумаге результат работы.
