Термоусадочная трубка тут и ттк на смену изоленте. быстрее, проще, надежней

Провода

Провод ПБПП (ПУНП)

Плоский провод, здесь только медные однопроволочные жилы. Применяется для прокладки различных осветительных систем и для монтажа розеток и выключателей. Из него можно сделать и ответвление провода.

Провод ПБПП (ПУНП)

  • Покрытие – ПВХ;
  • 2-3 жилы;
  • Сечение от 1.5 до 6 мм;
  • Напряжение номинальное 250 Вольт;
  • Чистота 50 Герц;
  • Температура работы: -15 до +50.

Провод ПБППг (ПУГНП)

Классификация кабелей и проводов данной модели отличается от предыдущего варианта только тем, что здесь все жилы многопроволочные. Остальные характеристики полностью совпадают.

Провод ПБППг (ПУГНП)

Првод ППВ

Данный провод медный. Применяется при прокладке силовых линий и стационарных систем освещения. Провод не боится агрессивных веществ и не подвергается горению.

Провод ППВ

  • Сечение: 0.75-6 мм;
  • Количество жил: от двух до трех;
  • Номинальное напряжение – 450 Вольт;
  • Частота: 400 Герц;
  • Температура работы: от -50 до +70 градусов;
  • Влагостойкий.

Провод АПВ

Применяет практически во всех известных сферах монтажа силовых и осветительных систем. Прокладывается только в пустотах, трубах или других подобных приспособлениях.

Провод АПВ

  • Изоляция ПВП;
  • Сечение: 2.5 – 16 мм;
  • Алюминиевый одножильный провод;
  • Температура: -50 + 70;
  • Влагостойкий.

Провод ПВ1 и ПВ3

Такие типы электрических проводов и кабелей очень схожи друг с другом, единственная разница – это материал жилы, может быть алюминий и медь. Применятся только для установки различных осветительных и силовых систем.

Провод ПВ1 и ПВ3

  • Защита ПВП;
  • Материал – медь или алюминий;
  • Радиус изгиба – 6 метров;
  • Сечение начинается с 0.75.

Провод ПВС

Классификация кабелей и проводов данного типа считается самой популярной. Ведь данный кабель применяется для подключения различного электроустройств, розеток, выключателей, по мощности практически нет никаких ограничений.

Провод ПВС

  • Медный провод;
  • Сечение: от 0.75 до 16 мм;
  • Количество жил: от 2 до 5;
  • Рабочее напряжение – 380 Вольт;
  • Температура от -40 до +40;
  • Частота: 50 Герц.

Провод ШВВП

Данный вид проводов используется для присоединения бытовой техники, и осветительных приборов, которые имеют небольшое напряжение.

Провод ШВВП

  • Защита ПВХ;
  • Жил: от двух до трех;
  • Сечение: от 0.5 до 0.75 мм;
  • Рабочее напряжение: 380 Вольт;
  • Частота: 50 Герц.

Дополнительные параметры и монтаж

Кроме диаметра важным параметром термоусадки является толщина стенок до и после нагревания. Так, самыми распространенными являются тонкостенные (до 1 мм) трубки, коэффициент термоусадки которых находится в пределах от 2:1 до 4:1, а у видов термоусадки со средними и толстыми стенками (от 1,5 мм до 4,5 мм) этот параметр варьирует от 2:1 до 6:1. Последние предназначены для изоляции высоковольтных линий, герметизации контактных муфт, защите от коррозии, в том числе, и стальных труб.

Важными параметрами также являются диэлектрическая прочность (не ниже 20 кВ/мм), прочность на разрыв (не менее 9,81 МПа), относительное удлинение (не менее 200%), водопоглощение (не более 0,2%).

Для монтажа термоусадочной трубки в домашних условиях необходимо иметь минимум инструмента: нож или ножницы и нагревательный прибор (например, фен, газовая горелка или даже обычная зажигалка)

Важно правильно подобрать размер термоусадочной трубки

В данном случае нужно принимать во внимание, что надеть трубку на фрагмент проводки необходимо без натяжения. Для того чтобы термоусадка идеально подошла под конкретные условия нужно четко представлять диаметр соединения после усадки, который напрямую зависит от коэффициента усадки

Монтаж термоусадки необходимо начать с отрезания фрагмента трубки таким образом, чтобы его длина перекрывала необходимый участок изоляции, учитывая продольную изоляцию (указывается производителем и обычно составляет 5-10%)

Важно обратить внимание на гладкость поверхности термоусадочной трубки, то есть, отсутствие заусенцев и других повреждений, которые могут при нагревании разрушить полимерный материал

После того как трубка будет надета на участок соединения (соединение выполняется после надевания на провод), ее нужно нагреть (от края и до другого края или от середины до краев, исключая нагрев с двух сторон одновременно для предотвращения образования воздушных пузырьков внутри трубки и морщин на поверхности). Скорость нагрева и температура вычисляются эмпирическим путем.

При использовании термоусадки с клеевой основой необходимо предварительно зачистить поверхность как при традиционном склеивании, а нагревать трубку необходимо обязательно от середины к краям. Время на это уйдет несколько больше, чем при обычном монтаже термоусадки, но и результат будет более специфичный.

Термоусадочные связки из пластиковых бутылок

У меня возникла идея, как сделать термоусадочные хомуты, которые можно было бы применять для различных хозяйственных целей. Идея основана на способности пластика ПЭТ к сжатию при воздействии горячего воздуха. Опытным путем я придумал три вида хомутов, о которых и расскажу. Этот хомут состоит из двух частей

Хомут составной

Изготовление первой части : Первый элемент связки представляет собой кольцо шириной примерно 2 см, вырезанное из пластиковой бутылки. Диаметр кольца определяется диаметром бутылки: чем больше объем используемой бутылки, тем больший рабочий диаметр будет у готового хомута. По краям полоски при помощи пробойника проделываются отверстия. Чтобы это было удобней делать, я складываю и проглаживаю кольцо, чтобы получилась двойная полоска пластика. Также я пробиваю второе отверстие, объединенное с первым, чтобы расширить отверстия.Изготовление второго элемента: Для второй части связки я предлагаю использовать пластмассовую ручку, снятую с винных паков. Она имеет Т-образные концы, которые монолитно соединены с самой ручкой, поэтому достаточно надежны на разрыв.

Использование хомута

Одна сторона пластиковой ручки (Т-образный конец) пропускается через отверстие в кольце из бутылки. Далее хомут обводится вокруг обжимаемого изделия или соединяемых предметов и застегивается со второго конца. Чтобы обвязка плотно обжала и зафиксировала нужный объект, необходимо приложить тепловое воздействие. Для этих целей можно использовать строительный фен (тепловой пистолет) или другие источники горячего воздуха. В домашних условиях подойдет даже газовая горелка бытовой плиты. При тепловом воздействии полоска, вырезанная с пластиковой бутылки, сжимается, в результате чего происходит надежная фиксация двух элементов

Обратите внимание! Усадка пластика оказалась не очень большая, поэтому нужно, чтобы изначально обвязка прилегала к объекту как можно плотнее. Для этого типа хомутов я использую ручки с пластиковых ведерок для майонеза

Общая технология изготовления обвязок аналогична предыдущему варианту, с одним отличием: такие ручки имеют круглые петли-защелки, поэтому в полосках из ПЭТ пластика проделываются круглые отверстия. Ручки с пластиковых ведер более длинные, поэтому позволяют обжимать изделия большего диаметра. Напоследок я расскажу, как я сделал вырезной хомут из ПЭТ-пластика. Для этой обвязки я нарезал несколько полос шириной около 1 см из пластиковой бутылки. С одного конца проделал отверстие пробойником. С другого конца сделал полукруглые вырезы, расположенные симметрично с двух сторон полоски. После этого остается лишь пропустить острый конец полоски в отверстие и термоусадочный хомут готов! Совет! Если нужно удлинить пластиковую обвязку, то можно объединить несколько полосок в одну конструкцию. Как показала практика, жесткость соединения осталась такой же надежной. sdelaysam-svoimirukami.ru

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.

Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Где используется

Основным назначением ТУТ, является изоляция проводов. Благодаря своим свойствам и простоте в применении, данный метод заменил использование простой изоленты. В наше время термоусадку можно приобрести в любом специализированном магазине.


Применение термоусадочной трубки

Свою известность ТУТ получила вследствие умения уменьшатся в диаметре при воздействии высокой температуры. Вместе с тем, несмотря на удобство в использовании, чтобы применить данное средство на практике нужно обладать необходимыми знаниями.

Производители данного изделия предоставили для потребителей широкий ассортимент данного товара. В продаже имеется большой выбор размеров и цветовых решений. Благодаря этому они служат еще для распознавания проводов по их назначению.

Для обозначения плюса и минуса в цепи постоянного тока используется красный и черный цвет. А для обозначения пятижильного кабеля коричневый, черный, белый выступают для маркировки фазных жил, соответственно синий – ноль, а желто-зеленый – заземление.

Использовать данный метод для маркирования проводов очень удобно, так как термоусадочную трубку не обязательно тянуть по всей длине кабеля, для обозначения достаточно небольшого кусочка. Настоящая маркировка прослужит долгое время – более двадцати лет, поскольку трубка не боится негативного воздействия внешней среды.

Область применения

Одним из видов термоусадки являются трубки, содержащие клеевые составы. Подобными материалами можно надежно изолировать соединение не только от электрического пробоя, но и от влаги или воды. Также она придает конструкции дополнительную защиту и прочность.

Способ монтажа клеевых труб ничем не отличается от классических: его надевают на поверхность с учетом диаметра, а затем нагревают зажигалкой, горелкой или феном. Клей сначала тает, затем термоусадка плотно облегает поверхность и равномерно распределяет его по всей плоскости. В итоге кабель или труба получаются залиты слоем прочного и влагостойкого клея, а соединение хорошо герметизируется.

Используют клеевые составы для защиты проводов, проходящих во влажных помещениях, для уложенных в земле или на улице. Часто термоусадочная трубка (ТУТ) одевается на деревянные столбы или сваи, которые заглубляются в землю. Она играет роль влагоизоляции значительно лучше, чем рубероид и смола, за счет полной герметизации.

Допускается применение термоусаживаемой трубки для ремонта автомобилей — ее можно использовать для изоляции тормозных и топливных шлангов (будьте аккуратны с открытым огнем). Иногда при помощи клеевой трубы изолируются стыки на сантехнике, но будьте осторожны – демонтаж ее будет затруднительным. Засохший клей снять довольно сложно.

Заизолированные провода розетки

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

  1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
  2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
  3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до 260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел. А дальше следуйте определённой последовательности:

А дальше следуйте определённой последовательности:

Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы

Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны

Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Виды термоусаживаемых трубок

Проще всего разделять их по типу материала, из которого они изготовлены:

  • Эластомерные выполняются из синтетического каучука. Основное свойство таких термокемрбриков – повышенная устойчивость к высоким плюсовым температурам (выдерживают до +175 градусов по Цельсию) и к агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. Однако, спрос на такие изделия невысок из-за их большой стоимости.
  • Полиэстровые трубки считаются более популярными в силу своей повышенной прочности и устойчивости, да и соотношение цена/качество у них более приемлемо. Поэтому, такие термоусадки более всего востребованы в электротехнической отрасли.
  • Силиконовые термоусаживаемые изделия имеют крайне гибкую и нетоксичную структуру, к тому же они химически крайне инертны. Однако, главным их минусом является малая устойчивость к органическим растворителям, из-за чего они не используются в областях, где возможен контакт с горюче-смазочными веществами.
  • Полиолефиновые трубки выполняются из полиэтилена и «сшиваются» химическим или радиационным способом. В эту основу могут быть еще добавлены различные красители и пластификаторы, а также иные вещества, способные подавлять горение. Подобные термоусадки применяют для изоляции проводов, которые будут находится под постоянным воздействием крайне высоких или крайне низких температур – от +125 до -50 градусов по Цельсию. Кроме того, они спокойно взаимодействуют с бензолом и иными сильнодействующими окислителями, однако, слабо устойчивы для влияния ГСМ.
  • Трубки из поливинилхлорида (ПВХ) имеют повышенные электроизоляционные свойства. Главный их недостаток – они чувствительны к перепадам температур и диапазон их применения ограничивается температурным интервалом в -20 до +50 градусов по Цельсию. Помимо прочего, они слабо устойчивы к возгоранию и при горении выделяют сверхтоксичные вещества.
  • Фторполимерные трубки являются самыми передовыми и современными, обладают почти всеми положительными химическими и физическими свойствами вышеперечисленных видов, но получили слабое распространение, т. к. технология их изготовления чрезвычайно затратна и трудоемка, от чего цена на подобные кембрики очень высока.

Также трубки могут различаться по принципу монтажа: они бывают с внутренней клеевой основой (с герметизацией) и без таковой (без герметизации). В первом случае, после монтажа трубки на провода, все межжильное пространство заливается специальным клеем, входящим в комплект, что обеспечивает дополнительную изоляцию и герметичность. Герметичные трубки меньше всего подвержены усадке.

Сами трубки могут еще различаться по коэффициенту усадки, который указывается производителем на упаковке – т. е. обозначается первоначальный диаметр и диаметр после обработки феном. Например, «20 мм – усадка 2 к 1».

Виды

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

  • термостойкие;
  • термоусаживаемые;
  • трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкий стекловолоконный кембрик

Ещё одной разновидностью кембрика является термостойкий материал, который имеет большую цену и применяется не так часто, как обыкновенна ПВХ-трубка. Повышенная стоимость такого расходного материала обусловлена применением стекловолокна при изготовлении. После создания основного слоя, на его поверхность наносят силиконовый лак. Это повышает сопротивление изделия и улучшает его электротехнические свойства.

Термостойкий изолятор редко используется при монтаже электрических сетей, чаще — при сборке автоматических шкафов, индукционных печей или сушильных камер, а также при подключении других нагревательных приборов. Помимо защиты окружающих проводников, термостойкий кембрик защищает место соединения от воздействия высоких температур.

Основные рабочие характеристики термостойкого кембрика:

  • Высокая электротехническая непроницаемость. Данный изолирующий материал абсолютно не проводит электрический ток.
  • Стенки изделия выполняются толщиной от 2.5 до 3 мм. Это немного усложняет работу, но становится серьёзным препятствием на пути электрического тока.
  • Не горит. Способен переносить воздействие высоких температур.
  • Широкий выбор внутреннего диаметра продукции (от 10 до 150 мм).
  • Пределы рабочей температуры: от –60 до +530 градусов. При воздействии холода структура кембрика не меняется.

Технические характеристики материала

Главная особенность клеевой трубки – наличие клея на внутренней стороне её стенки.

Высокотемпературный расходник отличается:

  • способностью выдерживать короткую максимальную температуру до +400 градусов;
  • длительным использованием в температурном диапазоне от -60 до +350 градусов;
  • диэлектрической плотностью от 800 до 1200 В;
  • внутренним диаметром 3-150 мм;
  • допуском +/- 25 мм;
  • номинальной плотностью стенки 0,4 мм.

Материал абсолютно негорючий, обладает отличной прочностью и теплопроводностью, не пропускает ток. Производится с белой или черной оболочкой.

Сферы использования

Термостойкую трубку выбирают для таких случаев:

  • организация защиты проводки с подключенными патронными и хомутовыми ТЭНами;
  • изоляция кабеля бытовых бойлеров или другой техники (утюг, фен, паяльник);
  • защита соединений электротермического оборудования – сушильных камер, плиток;
  • скрытие соединений кабелей и проводов с термостойкими свойствами.

Особенности кембриков с термоусадкой

Термоусадочный расходник производится из полиэтилена или других полимеров. В процессе нагревания изделие становится в 2 раза меньше, поэтому его легко выбрать для провода с различным сечением. Оптимальный коэффициент усадки для поперечника – 1:2, 1:3 и 1:4.

В качестве вспомогательных средств изоляции применяют различные клеммы и соединения, контуры которых повторит термоусадка.

Трубка термоусадочная

Растяжение изоляторов составляет 1,5-2 раза больше от начального, но при работе важно проверять поверхность на предмет разрыва. Множество расцветок термоусадки предоставляет возможности для маркировки, разбивки проводов на группы

Технические характеристики

В настоящее время на рынке можно приобрести большое количество термоусадок, которые отличаются друг от друга своими свойствами. По каким показателям они отличаются:

  • Коэффициент усадки, то есть, возможность уменьшать свои размеры (2-6 раз).
  • Устойчивость к разным средам эксплуатации – термостойкие, маслобензостойкие, химическистойкие, светостабилизированные.
  • С клеевым слоем и без такового.


Разновидности термоусадочных трубок

В дополнении можно добавить, что термоусадочные трубки различаются по цветам и материалом, из которого они производятся. Что касается цветового оформления, то здесь не очень большое разнообразие, потому что производители стараются подходить к данному вопросу с позиции цветового оформления жил в кабеле. Кстати, для жил заземления желто-зеленого цвета трубки также выпускаются.

Теперь, что касается сырьевого материала. В принципе, любые полимеры подходят под технологию изготовления ТУТ. Это и поливинилхлорид, и фторопласты, и эластомеры, и полиолефины, и так далее.

Главный параметр

И все же основной показатель термоусадки – это диаметр трубки, который указывает размер до и после усадки. Первый размер показывает диаметр изделия, которое поступает в торговую сеть с завода. Второй показывает, насколько может уменьшиться первый в процессе нагрева. Обычно так и указывается обозначение изделия. Но есть и другой вид маркировки, где показан только первоначальный диаметр, а в дополнении еще один показатель – это коэффициент усадки. К примеру:

  • Так маркируется термоусадка по первому варианту – 6/4 или 6 мм/4 мм.
  • Так маркируется по второму варианту – 10/2:1, то есть усадка произойдет в два раза. По сути, это то же самое, что и 10/5 (в первом случае).

Азиатские производители, и Россия в том числе, указывают диаметр термоусадочных трубок в миллиметрах. Европейские и американские в дюймах. Перевести один в другой несложно, потому что 1 дюйм равен 25,4 мм. Кстати, дюймовые трубки дороже миллиметровых, но учтите, что размер в дюймах – это не всегда говорит о том, что изделие было изготовлено в Америке или Европе.

Чаще всего производители предлагают вот такие коэффициенты: 4:1, 3:1, 2:1. Термоусадки клеевые не имеют стандартного коэффициента, он варьируется в диапазоне от 2,8:1 или 4:1, все зависит от диаметра самого изделия.

Форма

Что касается формы, то в магазинах можно встретить и трубки круглые, и овальные, и плоские (сплющенные). Почему такое разнобразие? Все дело в удобстве складирования и транспортировки.

  • Плоские и овальные – это термоусадка тонкостенная или с большим диаметром.
  • Круглые – это толстостенные трубки и термоусадка с клеевым слоем. Иногда изделия тонкостенные с малым диаметром.

Поставка в торговую сеть производится в бухтах и в нарезке. Кстати, именно плоские модели поставляются в бухтах. В зависимости от диаметра в бухты помещается трубы длиною от 10 до 100 мм. В нарезке термоусадка поступает длиною один метр или 1,22 метра – это четыре фута. А вот трубки с клеевым слоем имеют стандартную длину только 1.22 м. Их в бухтах не поставляют за счет излома. То же самое касается и труб с толстыми стенками – в бухтах они не продаются.

Виды термоусадочных трубок

Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:

  • материал изготовления;
  • принцип монтажа на проводке;
  • толщина оболочки.

Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.

Подобрать и заказать термоусадочные трубки можно на сайте компании Tema Tools: https://termousadka.com.ua/product-category/termousadochnye-materialy/termousadochnaya-trubka-1m.html

Материал изготовления

Фторопластовая термоусадка

В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.

  1. Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
  2. Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
  3. Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
  4. Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
  5. Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
  6. Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
  7. Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.

Принцип монтажа

Клеевая термоизоляция

По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.

Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.

Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.

Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.

Толщина оболочки

Тонкостенные термоусадочные трубки

По этому параметру термоусадочные трубки бывают:

  • толстостенные;
  • тонкостенные;
  • варианты средней толщины.

Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.

Как изготавливают такие трубки?

Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.

В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.

Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться. Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры. Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электрика
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: